Portalsaksen er en højeffektiv klippemaskine, der bruges i metalgenbrugsindustrien. Dens kernestruktur består af fem hovedmoduler: portalrammen, klippemekanismen, materialeholdemekanismen, hydraulisk system og elektrisk kontrolsystem. Portrammen, der tjener som den vigtigste strukturelle støtte, bærer den fulde belastning under klipningsprocessen og kræver høj stivhed og stabilitet; den anvender typisk en "dobbelt-søjle plus tværbjælke" portalramme. Klippemekanismen udfører selve skæringen af stålskrot og omfatter en øvre klinge, en nedre klinge, en bevægelig tværbjælke og drivkomponenter. Knivene er lavet af slidstærkt værktøjsstål med høj hårdhed, varmebehandlet til en hårdhed på HRC 58–62.
Materialeholdemekanismen fastspænder stålskrot før klipning, hvilket forhindrer forskydning forårsaget af hydrauliske stød eller materialets egen vægt, og sikrer derved skærepræcision og udstyrssikkerhed. Hydrauliksystemet driver klipning og hold-down handlinger samt hjælpefunktioner, der fungerer som maskinens "krafthjerte"; dets kernekomponenter omfatter højtrykshydraulikpumper, hydrauliske cylindre, kontrolventilsamlinger, en olietank og køle-/filtreringsenheder. Det elektriske kontrolsystem koordinerer den operationelle rækkefølge af de forskellige mekanismer for at muliggøre automatiseret drift og sikkerhedsbeskyttelse; kontrolkernen bruger en PLC eller en industriel berøringsskærm kombineret med et servodrevsystem, der understøtter manuelle, halvautomatiske og fuldautomatiske tilstande.
Der er tre primære typer fødemekanismer til hydrauliske portalsakse: hydraulisk cylinderfremdrift, hydraulisk motorfremdrift og servomotorfremdrift. Hydraulisk cylinder fremdrift giver høj trækkraft og en enkel struktur; hydraulisk motor fremdrift er kompakt og giver nøjagtig positionering; og servo fremdrivningssystemer tilbyder høj præcision, men kommer til en højere pris.
